Балансировочный станок ВМ-65000 был приобретен ООО «Башкирская генерирующая компания» в 2007 году. В июне того же года были произведены его монтаж и пусконаладка. За прошедшее время специалисты ООО «Энергоремонт» накопили большой опыт ремонта роторов с применением балансировочного станка. Более того, башкирские энергетики вышли на ООО «Диамех-2000» с предложением об усовершенствовании станка. В 2008 году станок был дооснащен токарно-шлифовальной приставкой и измерительными приборами, что позволяет с полным правом назвать его комплексом по механической обработке и балансировке роторов, сообщает пресс-служба ОАО «Башкирэнерго».
Балансировочный станок базируется на ремонтной площадке Уфимской ТЭЦ-2. Однако он является передвижным и во время плановых капитальных ремонтов его легко можно перевозить со станции на станцию. Это, во-первых, удобно, а во-вторых, дает дополнительную гарантию надежности проведенных балансировочных работ, поскольку при транспортировке на дальние расстояния исключается необходимость перевозки самих роторов.
Совещание началось с презентации работы станка, в ходе которого все присутствующие могли своими глазами увидеть, как происходит балансировка ротора турбоагрегата № 10 Уфимской ТЭЦ-4. Главный инженер ООО «Энергоремонт» Ринат Абдрахманов рассказал всем присутствующим  об основных принципах работы станка и о том дополнительном оборудовании, которым он был дооснащен по предложению энергетиков республики.
Далее участники совещания перешли в актовый зал Уфимской ТЭЦ-2, где состоялось более детальное обсуждение преимуществ, которые открыла эксплуатация станка в период ремонтных работ на основном оборудовании электростанций и ТЭЦ. В своей вступительной речи главный инженер ОАО «Башкирэнерго» Ришат Амирханов отметил, что решение о приобретении станка было правильным. Как известно, одним из факторов, влияющих на надежную работу турбоагрегатов, является уровень вибрации на подшипниковых опорах. Станок дает возможность проводить высокоточную балансировку роторов, что позволяет существенно улучшит вибрационное состояние, обеспечивая снижение остаточной вибрации. Значительно снижается количество балансировок в собственных подшипниках при проведении пуско-наладочных работ, следовательно, уменьшаются затраты на топливо. Еще одним важным результатом приобретения станка Ришат Амирханов назвал повышение качества ремонтных работ, проводимых ООО «Энергоремонт».
Далее на совещании с докладом выступил начальник центра наладки и технической диагностики ООО «Энергоремонт» Сергей Прокшин. Он рассказал о конкретных видах работ, проведенных на станке с 2007 года.
«Всего с начала эксплуатации на станке была проведена балансировка порядка 30 роторов массой от трех до пятидесяти шести тонн. Во всем широком диапазоне нагрузок он показал себя лишь с хорошей стороны. С внедрением токарно-шлифовальной приставки исчезла необходимость поиска токарных станков для проведения ремонта роторов. Уменьшилась привязка к заводу-изготовителю», - подчеркнул Сергей Прокшин.